一种建筑工程用孔洞预留装置的制作方法转让

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用孔洞预留装置。


背景技术：

2.建筑工程，因建设需要，会在不同的建筑节点预留孔洞，人员在建设好模板后需要通过相应的预留设施在模板上预留处后续的管道预留孔洞。
3.现有技术公开号为的专利文献提供了一种建筑工程的孔洞预留装置，属于建筑工程技术领域。一种建筑工程的孔洞预留装置，包括盖板，盖板底面螺结有底板，底板中部固设有定位柱，定位柱内部设有拉块上部套设有弹簧，定位柱顶面绳结有尼龙绳，尼龙绳上端绳结有拉环，拉块外部呈环形等间距结构铰接有多个双层杆，双层杆中部铰接有滑杆，滑杆外端铰接有滑座，滑座外部设有撑板，撑板顶面开设有滑槽，撑板顶面螺结有限位滑块。但该装置及市面上的大多数此类孔洞预留装置整体的作业性能较为单一，无法更好的满足孔洞预留装置在建筑工程使用期间的作业需求，虽然现有技术中撑板之间支撑间距可调，使得装置适用于种尺寸预留孔洞防护，大大提高了装置的适用性，但整体组成也增加了材料成本，并且采用的是传统的直接坐落式，传统的直接坐落式容易导致底部的稳定性无法得到保证，容易因外部的因素造成装置偏离。鉴于此，我们提出一种建筑工程用孔洞预留装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用孔洞预留装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种建筑工程用孔洞预留装置，包括防护套筒，所述防护套筒的顶部与底部分别固定安装有下沿板与上沿板，所述防护套筒的两侧安装有延伸至内部的定位结构，所述上沿板的顶部对接安装有与防护套筒连通的对接筒，所述对接筒与上沿板之间固定安装有紧固结构，所述防护套筒的外侧等间距固定安装有四组定脚结构，所述定脚结构位于防护套筒的前后侧，所述定位结构位于防护套筒两侧的中部位置处。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述紧固结构包括紧固帽、对接螺件，所述上沿板与对接筒之间对接安装有对接螺件，且对接螺件上对接安装有紧固帽。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述定位结构包括复位弹簧、夹板、拉杆，所述防护套筒的两侧皆贯穿安装有拉杆，且拉杆的内端对接安装有夹板，所述拉杆上套装有复位弹簧。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述定脚结构包括螺套件、调节螺杆、定针，所述定脚结构的外侧等间距固定安装有四组螺套件，所述螺套件内贯穿安装有调节螺
杆，所述调节螺杆的底部对接安装有调节螺杆。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述对接筒的底部固定安装有与上沿板对应的对接沿板，且对接沿板与上沿板之间通过紧固结构安装连接。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本技术技术方案通过设置在防护套筒上的定脚结构使装置可以安置后进行快速定位，相比传统的直接坐落或通过螺钉的安装方式要更加快捷且无损耗，装置自带定脚，人员在固定期间无需通过外部工具辅助，只需手动操作即可，并且作业完毕后人员也可以再次通过手动进行回收以供后续作业，相比螺钉也不会产生损耗或丢失的情况，实用性更强。
15.2、本技术技术方案通过设置的防护套筒上的定位结构使装置不但满足了施工人员在日常工程预留孔洞处的安置预留，使其坐落在预留孔洞的位置处，便于人员后续对预留管道进行安装作业，并且若孔洞处需要预留管道，则装置就可以直接将管道安置在内部，并对其进行定位，使其与预留孔洞的位置对应不偏移，并且不超出套筒的尺寸皆可完成定位，避免装置在预留期间受到外部的冲击或碰撞导致预留管道的位置出现偏离。
附图说明
16.图1为本技术实施例中公开的一种建筑工程用孔洞预留装置的整体内部结构示意图；
17.图2为本技术实施例中公开的一种建筑工程用孔洞预留装置的整体外观结构示意图；
18.图3为本技术实施例中公开的一种建筑工程用孔洞预留装置的a部放大组成结构示意图；
19.图4为本技术实施例中公开的一种建筑工程用孔洞预留装置的定脚结构组成结构示意图；
20.图中标号说明：1、下沿板；2、防护套筒；3、紧固结构；301、紧固帽；302、对接螺件；4、对接筒；5、上沿板；6、定位结构；601、复位弹簧；602、夹板；603、拉杆；7、定脚结构；701、螺套件；702、调节螺杆；703、定针。
具体实施方式
21.本实用新型提供一种技术方案：
22.如图1和图3所示，一种建筑工程用孔洞预留装置，包括防护套筒2，防护套筒2的顶部与底部分别固定安装有下沿板1与上沿板5，防护套筒2的两侧安装有延伸至内部的定位结构6，定位结构6包括复位弹簧601、夹板602、拉杆603，防护套筒2的两侧皆贯穿安装有拉杆603，且拉杆603的内端对接安装有夹板602，拉杆603上套装有复位弹簧601。
23.本实施方式中，在准备作业期间，人员将装置移至需要作业的位置处，通过下沿板1将其移至孔洞预留处，并且确定调整好对应点，使防护套筒2与预留孔洞的中心点对应，若有预留管进行预留的话，则再将预留管道安置在防护套筒2内，安置时也要保证预留管与孔洞之间的中心点对应，安置时，人员可以先通过拉动定位结构6来增加内部的放置空间，当
预留管安置完毕后，在通过定位结构6对其进行定位，避免预留期间受到外部因素的干扰，人员在作业期间，需要拉动拉杆603，拉杆603带动夹板602拓展内部的空间，然后松放后，在复位弹簧601的弹力性能下进行复位，届时夹板602在复位弹簧601的弹力性能下实现对内部安置的预留管进行夹持定位。通过防护套筒2上的定位结构6使装置不但满足了施工人员在日常工程预留孔洞处的安置预留，使其坐落在预留孔洞的位置处，便于人员后续对预留管道进行安装作业，并且若孔洞处需要预留管道，则装置就可以直接将管道安置在内部，并对其进行定位，使其与预留孔洞的位置对应不偏移，并且不超出套筒的尺寸皆可完成定位，避免装置在预留期间受到外部的冲击或碰撞导致预留管道的位置出现偏离。
24.在有的技术方案中，如图1和图2所示，上沿板5的顶部对接安装有与防护套筒2连通的对接筒4，对接筒4与上沿板5之间固定安装有紧固结构3，对接筒4的底部固定安装有与上沿板5对应的对接沿板，且对接沿板与上沿板5之间通过紧固结构3安装连接，紧固结构3包括紧固帽301、对接螺件302，上沿板5与对接筒4之间对接安装有对接螺件302，且对接螺件302上对接安装有紧固帽301。
25.本实施方式中，在作业期间，若预留管道或预留孔洞的长度超出防护套筒2的长度，则人员通过对接筒4与之对接进行延伸长度，对接时只需通过紧固帽301、对接螺件302即可完成对接筒4与上沿板5之间的安装固定，拆卸时需要旋转紧固帽301即可完成拆解，以此使装置来适应不同长度的预留需求。
26.在有的技术方案中，如图1和图4所示，防护套筒2的外侧等间距固定安装有四组定脚结构7，定脚结构7包括螺套件701、调节螺杆702、定针703，定脚结构7的外侧等间距固定安装有四组螺套件701，螺套件701内贯穿安装有调节螺杆702，调节螺杆702的底部对接安装有调节螺杆702，定脚结构7位于防护套筒2的前后侧，定位结构6位于防护套筒2两侧的中部位置处。
27.本实施方式中，在作业期间，当防护套筒2或防护套筒2内部预留管件与预留处调试完毕后，则人员就可以对防护套筒2进行定位固定，届时人员只需通过操作定脚结构7即可，人员旋转调节螺杆702，调节螺杆702在螺套件701内进行上升或下降作业，届时就会带动螺套件701内的定针703进行上升或下降作业，安装时只需对其进行下降作业，定针703会探出螺套件701内，并与装置底部的模板进行接触，然后插入到模板内，由于定针703为针型结构，所以会在作用力下快速的插入到木制的模板内，期间人员只需选择调节螺杆702顶端的旋钮即可完成定位，拆卸时只需翻转即可收入到螺套件701内。通过防护套筒2上的定脚结构7使装置可以安置后进行快速定位，相比传统的直接坐落或通过螺钉的安装方式要更加快捷且无损耗，装置自带定脚，人员在固定期间无需通过外部工具辅助，只需手动操作即可，并且作业完毕后人员也可以再次通过手动进行回收以供后续作业，相比螺钉也不会产生损耗或丢失的情况，实用性更强